تحليل المشاكل الشائعة في تكنولوجيا معالجة أجزاء قطع الرغوة EVA

مشكلة الوتر

بادئ ذي بدء ، فيما يتعلق بالحواف المشطوفة المعرضة لحدوث عملية القطع والتثقيب ، فإن سبب هذه المشكلة هو أن سمك الرغوة مرتفع.في عملية التثقيب ، يتم بثق الرغوة وتقطيعها بعد بثق الرغوة.Beveling ، الطريقة الرئيسية لحل مثل هذه المشاكل هي تغيير اختيار الأدوات.

عادة ما تكون أداة القطع القالبي التي نستخدمها هي أداة القطع المائلة المزدوجة لعمليات التثقيب.لذلك هنا لضمان التخفيض الفعال في توليد الحواف المشطوفة ، نستخدم سكينًا أحادي الحواف لكمة الحواف الداخلية المستقيمة والخارجية ، والتي يمكن أن تقلل بشكل فعال من توليد الحواف المشطوفة الرغوية.

في الوقت نفسه ، بالنسبة للهيكل البسيط نسبيًا لأجزاء قطع الرغوة EVA ، فإننا نستخدم الحز وتقسيم الحواف وتخطي القطع لتقليل العامل الذي يؤثر على الميلان ، وذلك لتجنب مشكلة الميلان.بالنسبة لبعض المنتجات ذات الهيكل المعقد قليلاً ، يمكننا استخدام طريقة تحلل خط السكين للثقب ، بدلاً من إغلاق خط السكين ، والتداخل متعدد الأسلاك ، لتقليل إجهاد البثق أثناء عملية تثقيب الرغوة ، وذلك لتقليل انحراف الرغوة.قضية جانبية.

الغبار الحطام

ثانيًا ، فيما يتعلق بمشكلة حطام رغوة EVA والغبار ، فإن السبب الجذري لهذه المشكلة يكمن في خصائص الرغوة نفسها.بسبب صلابة الرغوة المنخفضة ، فإن التركيبة عبارة عن مادة رغوية.كل ذلك في عملية التثقيب ، لأن العمل المتكرر للسكين يجعل جزيئات الرغوة الحطامية تشكل الغبار بسهولة وتطفو في الهواء.بالنسبة لبعض عمليات قطع القوالب التي تتطلب نظافة ، هناك العديد من الطرق لحل مثل هذه المشكلات.الطريقة الشائعة هي رش عامل تحرير.الطريقة المستخدمة غالبًا في خط الإنتاج هي تصفيح فيلم حماية OPP على سطح رغوة EVA.حل هذه المشكلة.بالطبع ، قد يتسبب هذا الحل في إهدار بعض المواد المساعدة.

من الصعب التخلص من النفايات

ثالثًا ، فيما يتعلق بصعوبة تفريغ النفايات مع النفايات المسامية ، في الواقع ، فإن السبب الأساسي لهذا النوع من السبب هو أن الرغوة سميكة جدًا ، وفي نفس الوقت ، يتسبب قطر الفتحة الصغيرة في صعوبة استخراج النفايات في عملية التفريغ.الطريقة التقليدية العامة هي صنع مجموعة من التركيبات الكشتبانية خارج قاعدة القالب لآلة قطع القوالب لتصريف النفايات.يتم إخراج النفايات على شكل ثقب من خلال الكشتبان ، ويتم تفريغ المواد المتساقطة.ومع ذلك ، فإن هذا النوع من طريقة تفريغ النفايات ليس سهل التشغيل ، ومن السهل خدش الرغوة والتسبب في فشل المنتج.الطريقة الأكثر شيوعًا في السكين المستديرة هي سكين الاستخراج للاستخراج والتخلص من النفايات.اليوم ، لحدوث مثل هذه المشاكل ، يقدم المحرر خطة عمل أفضل ، وهي خطة عمل غير متزامنة.

حل على وظيفة غير متزامنة

رابعًا ، فوائد برنامج العمل غير المتزامن العلوي ؛كما يعلم الجميع ، يتم سحب مادة الطبقة العليا بشكل غير متزامن ويتم قطع مادة الطبقة السفلية بشكل متزامن لتحقيق الغرض من توفير المواد.هنا ، نستخدم الطريقة غير المتزامنة لفصل الرغوة والغشاء الداعم لسحب المادة ، مما لا يوفر فقط مادة الرغوة ، ولكن في عملية التشغيل الفعلية ، يتم إزالة الطبقة العليا من المادة في نفس الوقت ، الرغوة نفايات الإطار الخارجي يتم أخذها أيضًا في نفس الوقت ، وبسبب تأثير الإجهاد ، سيتم أيضًا تحسين الوتر بشكل كبير.علاوة على ذلك ، من خلال طريقة التشغيل هذه ، تم أيضًا حل مشكلة الغبار الأساسية بشكل فعال.